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      離心鑄造技術的特點



      在旋轉模具的同時,將熔融金屬澆注在一側,并使熔融金屬受到離心力以到達模具中的所有部件。該方法稱為離心鑄造。采用該方法鑄造的鑄件不僅可以顯示鑄件的細小部件,而且結構緊湊,物理性能高。


      該鑄造技術可用于鑄造各種形狀的鑄件,尤其是對稱軸的形狀,這更合適。離心鑄造對于某種形狀的鑄件是經濟的,例如鼓或管,這消除了對砂芯的需要,而不需要立管或壓頭,并且減少了鑄造時間。這種鑄件的外層具有極其致密的金屬結構,因此雜質由于其重量輕而被迫集中在中央部分上,并且可在加工過程中被除去。由于金屬受到離心力,鑄件的厚度比普通鑄造方法的厚度薄,并且材料是均勻的。


      通過離心鑄造方法生產的鑄件包括鑄鐵管,缸套,齒輪,缸套,鑄鋼管,鼓,銅合金管,軸承等,并且其它用于精密鑄造,藝術鑄件等。

      離心鑄造技術的特點:

      (1)熔液中所含的氣體或熔渣等比重小的物質,被離心力之作用迫至中心部,因此能得質致密而不含雜質的鑄件。

      (2)因離心力的作用能得和冒口同樣的效果。

      (3)不用砂心能得管狀鑄件。

      (4)可制造雙重不同金屬的管,因而可節省材料。

      (5)因不需要澆流系統,所以熔液的利用率高。

      (6)適合于大量生產。



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